密封儀連接到一個(gè)測試室，特別設(shè)計(jì)來容納需要被檢測的包裝。包裝被置于要被抽真空的實(shí)驗(yàn)腔內(nèi)。單或雙真空傳感器技術(shù)用于監(jiān)控測試室為兩個(gè)層次的真空狀態(tài)同樣也監(jiān)測預(yù)定測試時(shí)間段的真空變化，真空和相對真空的變化暗含了包裝中存在的泄漏和缺陷。

 

    密封儀設(shè)備特征

 

    1、無損測試，無需樣品制備。

 

    2、檢測精度高，可檢測到小至1.5μm的漏孔。

 

    3、不受主觀因素的影響。

 

    4、結(jié)果證明比染色法更可靠。

 

    5、測試周期短。

 

    6、測試結(jié)果更可靠、可重復(fù)。

 

    7、采用ASTM測試方法，符合FDA測試標(biāo)準(zhǔn)。

 

    密封儀：當(dāng)談到為產(chǎn)品做微量檢測時(shí)，我們可能會(huì)想到稱量用的天平。

 

    直壓方式檢測相當(dāng)于用電子天平進(jìn)行微量稱量。若有一個(gè)充滿氣的氣球（相當(dāng)于被測工件），在電子天平上稱出質(zhì)量后，若氣球（被測工件）有泄漏則電子天平稱出的質(zhì)量會(huì)減少，這兩次稱量有一質(zhì)量差，這個(gè)質(zhì)量差就是氣球（被測工件）的泄漏量。

 

    直壓方式檢測泄漏的過程與此極為相似：

 

    密封儀：直壓型氣密儀檢測操作過程是這樣的：對工件的被測容腔在一定壓力條件下（具體壓力參數(shù)由生產(chǎn)線檢測工藝規(guī)程決定）進(jìn)行充氣、保持一定時(shí)間后，切斷被測工件和氣源的聯(lián)系并記錄下此時(shí)的壓力示值，經(jīng)過一定時(shí)間（數(shù)秒或數(shù)十秒）后，再次讀取壓力示值并和前次記錄的壓力示值進(jìn)行比較。密封儀若被測容腔有泄漏，則兩次壓力示值有一個(gè)差值。此差值大小反映工件在檢測時(shí)間周期內(nèi)的泄漏狀態(tài)，差值越大表示工件泄漏越嚴(yán)重。只要此差值在允許范圍內(nèi)，即可認(rèn)為被測工件合格。