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鋁制藥用軟膏管質(zhì)量控制解決方案

更新時間:2017-05-22點擊次數(shù):1506

題目:鋁制藥用軟膏管質(zhì)量控制解決方案

摘要:鋁制軟管用于盛裝各類乳膏、凝膠、軟膏,具有耐腐蝕、無滲漏、氣密性優(yōu)異、安全、衛(wèi)生、造型美觀、印刷精美、使用方便和綠色環(huán)保等特點,廣泛適用于醫(yī)藥、化妝品、日用化工、食品等行業(yè)。生產(chǎn)企業(yè)或使用企業(yè)對于檢測要求和項目或多或少會有疑問,需要檢測項目有哪些,需要哪些檢測儀器,我們結(jié)合標(biāo)準(zhǔn)來解析一下。

關(guān)鍵詞:鋁制藥用軟膏管  涂層柔性和粘附力  藥用鋁管封閉性  內(nèi)涂層連續(xù)性

檢測項目,檢測方法,評定結(jié)果

1【外觀】測試評定

1.1目測,取產(chǎn)品,自然光明亮處,印刷內(nèi)容應(yīng)清晰完整,位置正確,印刷表面應(yīng)平整光潔。

1.2用脫脂棉蘸50%乙醇,輕擦拭鋁管印刷表面30次,目測,應(yīng)無脫色。

1.3目測,鋁管應(yīng)清潔,管內(nèi)應(yīng)無加工殘屑及其他異物。

1.4將管帽與管嘴反復(fù)旋上旋下10次,在放大兩倍的條件下觀察,均不應(yīng)有金屬碎屑。

1.5需要儀器:50%乙醇,脫脂棉,放大鏡。

2【涂層柔性和粘附力】 測試評定

2.1如圖1所示,取產(chǎn)品,管子尾部套在與鋁管規(guī)格相應(yīng)的一級階梯上,棒從管嘴伸出。

2.2測試過程中,鋁管與底座一直處于垂直狀態(tài)。

2.3將頂部壓板套在伸出的棒上并讓它輕輕擱置在管嘴頂端上。

2.4在壓板上施加均勻的壓力,迅速向下擠壓鋁管,鋁管應(yīng)呈現(xiàn)均勻折疊的“手風(fēng)琴”外表。

2.5取下壓過的鋁管,盡可能拉伸到原來長度,縱向剖開,內(nèi)外涂層、表面應(yīng)無裂紋和脫落。

2.6需要儀器:涂層柔性和粘附力試驗裝置 


3【管帽配合】測試評定

3.1取本品適量,把管帽與管嘴旋上旋下2次,螺紋配合應(yīng)適宜。

4【尾涂均勻性】測試評定

4.1目測,在自然光線明亮處,鋁管尾涂表面應(yīng)均勻、無流掛。

5【封閉性測試評定

5.1取樣品適量,裝好管帽,浸入10~30℃的水中,管尾端距水面10mm左右。

5.2用錐形加注器在管尾的開口端施加0.2Mpa的空氣壓力,浸入水中5秒應(yīng)無氣泡產(chǎn)生。

5.3需要儀器:LSSD-01泄露與密封強度測試儀

6【內(nèi)涂層連續(xù)性】測試評定

6.1如圖2,內(nèi)涂層連續(xù)性試驗用儀器,開通電源,面板上紅色指示燈亮。

6.2校檢電路,持續(xù)按下校檢按鈕,將量程選擇開關(guān)分別置于5、50、500mA,調(diào)節(jié)儀表使指針偏轉(zhuǎn)分別在1.8、18、180 mA,的10%以內(nèi),松開校驗按鈕,儀器完成校驗。

6.3為了保護儀器,避免過載,在開始讀書時把量程選擇開關(guān)置于500 mA。

6.4取樣品適量,擰上管帽,并向鋁管內(nèi)注入試驗液至離開口10mm處。

6.5把鋁管的管嘴,管肩部分裝到底座電極的V型槽內(nèi),并將滑動電極向下滑動到鋁管內(nèi),調(diào)整滑動錐形的高度,使鋁管與擺動電極保持同軸。

6.6按下試驗按鈕并盡快確定適當(dāng)?shù)脑囼灹砍蹋?秒后讀取數(shù)據(jù),同一份試驗液使用不超過8次,電流顯示不得過40 mA。

6.7測試儀器:內(nèi)涂層連續(xù)性測試裝置

7【內(nèi)涂層化學(xué)穩(wěn)定性】測試評定

7.1取樣品,沿管身縱向割開整平,脫脂棉球蘸取丙酮,輕擦內(nèi)涂層30次,涂層應(yīng)無脫落。

8【韌性】測試評定

8.1取樣品,放置于試驗裝置的定位槽中,如圖3所示。

8.2鋁管如管身直徑小于16mm,則將其放在附加板上,使鋁管尾端與止動器接觸,松開閘板,讓閘板落到管身上,讀取閘板頂部在標(biāo)尺上的刻度數(shù),應(yīng)符合表1規(guī)定。

8.3測試儀器:藥用鋁管韌性測試裝置

 

當(dāng)然除了以上關(guān)于鋁制藥用軟膏管檢測項目外,還需要對其他的一些指標(biāo)如【微生物限度】【無菌】【異常毒性】【原發(fā)性皮膚刺激】等進行控制,以確保貨架期內(nèi)或運輸過程中產(chǎn)品的質(zhì)量。